工业园污水治理数智化里程碑

在工业绿色低碳转型、园区零碳建设全面提速的时代背景下，传统工业园污水处理站“人工依赖重、能耗管控粗、水质适配弱、运维成本高、设备故障率高”的现状面临挑战；传统电子产品PLC为核心的控制模式难以适应工业园污水处理自然环境和电磁环境、可靠性和寿命均难以实现无人值守的高质量发展需求。

三川智控™自主知识产权的电力物联网+分布式智能Agent+PDWC物理确定性闭环算法技术体系与广东蓝辉五金科技有限公司、澳强环保科技有限公司，践行创新立业，在工业园污水处理站成功投入AI高质量保障和数智运行。

SC-WPI工业园区污水处理站AI智能体界面

「工业园AI智能体污水处理IoT控制系统」，在东莞蓝辉五金科技工业园污水站圆满完成60天全流程调试、全工况、全场景于7月1日正式全面投运！标志着传统工业园污水治理站告别人工经验运行时代、升级换代PLC作为核心控制器电子产品时代，迈入电力型AI智能体的感知、云端协同调控、能耗精准优化、零碳闭环运营的数智运行纪元，成为工业园区污水处理智能化、低碳化转型的标杆性、可复制里程碑案例。

三川智控™（广州基地）

广东蓝辉五金科技有限公司（左）广州澳强环保科技有限公司（右）

东莞蓝辉五金科技工业园污水站，为日处理100m³工业污水设施，适配五金行业水质复杂、波动大、药剂品类多、工艺链条长的复杂工况。依托首台套创新装备，实现全站配电、工艺、运维、能耗、碳效五大维度全方位革新：

• 能源管控精细化：覆盖每一泵组、阀门、搅拌、曝气、加药、膜过滤等用电回路，动态贴近理论极限最低能耗运行，实现电耗、药耗协同最优；

• 工艺调控智能化：自动适配水质负荷波动，实现pH加药闭环、DO联动曝气、膜污染预判反洗、污泥时序联锁控制，杜绝人工调节滞后偏差；

• 运维模式轻量化：从“人工巡检、事后抢修”升级为“AI预判、主动预警、无人值守”，彻底解决制造企业环保运维人才短缺难题；

• 合规运营长效化：全流程数据可报告、可追溯、可统计、可监管，出水水质持续稳定达标，筑牢企业绿色合规经营底线，做到了MRV（可测量、可报告、可核查）；

• 零碳建设数字化：精准归集污水处理能耗与碳排数据，为园区零碳评级、节能降碳考核、绿色工厂申报提供核心数据支撑。

蓝辉污水处理站

蓝辉污水处理站

蓝辉污水处理站部分污水处理环节装备

作为工业园AI智能体污水处理系统落地标杆，项目的成功为行业示范价值与推广提供了范例：“数字化集约、电气化AI控制”模式，匹配各类主体工艺，通过智能控制系统实践核心功能，实现污水处理站数字化、智能化、低碳化，建设周期短、水质保障见效快、具备广泛适配性。

五

深耕创新｜以首台套技术，赋能绿色零碳未来